國際領先！科達陶機兩項科技成果通過鑒定

12月21日，廣東省機械工程學會在科達制造組織召開“陶瓷板輥壓成型技術與成套裝備研發及產業化”、“陶瓷行業重載高精度智慧導引車（AGV）與調度技術的研發及產業化”項目科技成果鑒定會。

廣東省機械工程學會常務副理事長兼秘書長劉奕華、副秘書長郭蓮芬，以及華南理工大學教授邵明、蒙娜麗莎集團股份有限公司教授級高工劉一軍、廣州大學教授鄒濤、中國電器科學研究院股份有限公司教授級高工陳偉升、廣東工業大學教授劉強、華南師范大學教授張慶茂、佛山科學技術學院教授盧清華、廣東省科學院智能制造研究所教授級高工曹永軍、廣東省建材行業協會高工陳振廣等專家、教授出席了上述兩項鑒定會，科達制造副總裁周鵬，成型機械事業部總經理彭志軍、技術總監曹飛，智能倉儲事業部研發總監王忠岐，總裁辦主任王宗龍、副主任饒瓊等一同參會。

與會專家審閱了鑒定資料、查看了項目應用錄像、聽取了項目完成單位匯報，并對創新點進行了詳細的質詢及討論，一致認為兩個項目創新性強，總體技術均達到國際領先水平，同意通過科技成果鑒定。

公司副總裁周鵬在總結發言時對協會的支持及指導表示感謝，并提出：科達正處于幫助行業轉型發展的階段，未來也希望能與各個高校、企業開展更多的產學研合作，加強原創技術的產業化應用，助力陶瓷行業創新發展。

廣東省機械工程學會常務副理事長兼秘書長劉奕華表示，知識產權、標準是科技研發中的重要成果，后續建議在項目中加強數據分析及軟件控制等應用，希望科達繼續為行業輸出更多先進的原創技術產品，促進行業技術進步。

專家鑒定意見

陶瓷板輥壓成型技術與成套裝備研發及產業化

（1）突破陶瓷板傳統成型工藝，研發了連續輥壓成型技術，實現了坯體無模具柔性高效成型，實現粉料分區布料、產品規格柔性調整和產線快速轉產。

（2）開發了陶瓷板輥壓成型成套裝備，包括：陶瓷板連續成型輥壓機、柔性布料裝置、陶瓷板坯連續切割機和智能控制系統。具有裝備重量輕、成型壓制力小、制造安裝維護成本低、運行性能穩定等優勢，能顯著降低生產能耗，大幅提升生產效率與產能。

（3）研發了成型段分區控制、柔性布料、預壓排氣、保壓柔性控制、分區壓力釋放、應力梯度釋放、擋邊和切割自動控制等技術，提高了產品質量和成品率，成型坯體平整度高、密度均勻，產品斷裂模數和表面光潔度高。

陶瓷行業重載高精度智慧導引車（AGV）與調度技術的研發及產業化

（1）研發了適應陶瓷行業應用的高精度智慧導引車（AGV）的大載重、低底盤車體框架結構，車體可兼容BOX和托盤的移載，節省了托盤成本，降低了運載重心，提高了系統運行的穩定性。

（2）開發了多參數標定技術，提高了舵輪和激光雷達的定位精度，從而減小單車與多車定位誤差。通過加裝對中機構和設置貨區柔性線段，實現橫、縱向誤差校正，消除取放貨累積誤差，提高了取貨效率。

（3）研發了AGV任務自適應調度技術，結合任務分配、庫存整理、充電計劃等功能，達到了多車任務高效協同，提升了整體調度效率和峰值效率。

（4）研發了故障追溯系統，實現項目現場故障零遺漏、可追溯，提升售后服務響應速度。